KangDing Thermal Energy continúa aumentando su investigación y desarrollo en tecnología de refrigeración líquida, especialmente en el proceso de producción de productos de refrigeración por agua. Ha obtenido múltiples patentes en los procesos técnicos de plegado automático de tubos de cobre, matrices de extrusión, tubos de presión y soldadura por adhesión. Hace que la soldadura de la placa enfriada por agua sea más estable, reduce en gran medida la fuga de agua y otros fenómenos indeseables de la placa enfriada por agua y mejora la confiabilidad de la disipación de calor de la placa enfriada por agua. Mediante el tratamiento técnico de la superficie de la placa de refrigeración líquida, se logra un mejor contacto con la fuente de calor y se mejora la eficiencia de disipación de calor.
Selección de varios tipos de estructuras de disipación de calor refrigeradas por agua:
Placa de enfriamiento de agua de tubería enterrada + junta de tubería
Placa refrigerada por agua de perfil extruido + soldadura
Placa + soldadura enfriada por agua procesada por CNC
Placa fundida refrigerada por agua + soldadura
Los clientes de SVG proporcionan dibujos y descripción de requisitos:
Descripción técnica:
(1) La potencia de disipación de calor del disipador de calor refrigerado por agua diseñado es 920w × 2 = 1840w;
(2) Presión ≤7bar / 30min, sin fugas;
(3) Temperatura ambiente de funcionamiento: -45 ℃ a 45 ℃;
(4) Resistencia al flujo de la placa enfriada por agua: <50KPa, 11L / min. Densidad aparente: 50% de agua + 50% de solución de etilenglicol;
(5) La temperatura de entrada es de 60 ℃, la temperatura superficial más alta es inferior a 90 ℃ y la diferencia de temperatura es de 3 ℃.
Diagrama esquemático del modelo de diseño de simulación de disipador de calor refrigerado por agua SVG y parámetros relacionados:
Parámetros de diseño térmico:
Adopta el método de enfriamiento por agua y el material es AL6063-T6. Resistencia al flujo de la placa de refrigeración por agua: <50KPa, 11L / min. Densidad aparente: 50% de agua + 50% de solución de etilenglicol. La temperatura de entrada es de 60 ℃ y no hay medio entre la placa de enfriamiento de agua y el IGBT.
Diagrama esquemático de los resultados de la simulación de la pérdida de temperatura de la sección media de la placa enfriada por agua:
La temperatura del agua de entrada es: 60 ℃;
La temperatura del agua de salida es: 63,84 ℃;
Flujo volumétrico: 11L / min.
Diagrama esquemático de los resultados de la simulación de la distribución de velocidades de la sección media de la placa enfriada por agua:
Diagrama esquemático de los resultados de la simulación de la trayectoria del flujo de la sección media de la placa enfriada por agua:
Diagrama esquemático de los resultados de la simulación del cambio de presión de la sección media de la placa enfriada por agua:
La temperatura más alta es: 85,25 ℃;
Diferencia de temperatura de la placa refrigerada por agua: 83,22 ℃ -82,39 ℃ = 0,83 ℃,
Menos de 3 ° C, que es requerido por la tolerancia, cumple con los requisitos de diseño.
Resumen de los datos de simulación para la disipación de calor:
Solución de enfriamiento | 50% de agua + 50% de etilenglicol | Temperatura interna del IGBT ℃ | |||||
Temperatura máxima de la placa de refrigeración por agua | Volumen bajo | Temperatura de entrada | Caída de presión | #1 | #2 | Diferencia de temperatura | |
Placa de enfriamiento de agua | 85.25℃ | 11L/min | 60℃ | 1402.8Pa | 82.39 | 83.22 | 0.83 |